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電機使用環(huán)境應經(jīng)常保持干燥，表面應保持清潔，進風口不應積灰塵、纖維等雜物。當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應檢查故障來自電動機還是超負荷，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行。
電機軸承運行1500～2000h應補加潤滑脂，軸承溫度高不超120℃，溫度低于70℃時，補加潤滑脂的間隔時間可適當延長。注油時使用注油槍，先將排油管上的油堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。
2、螺桿式空壓機日常維護保養(yǎng)記錄與運行記錄表
螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進行記錄，準確的記錄利于空壓機出現(xiàn)故障時及時分析排除故障。維護保養(yǎng)記錄主要內(nèi)容有檢查、清潔、調(diào)整、補充、更換及相應時間。
3、螺桿式空壓機檢修前后注意哪些事項?
(1)維修保養(yǎng)前應停止機組運行，關閉排氣閥門，斷開機組電源掛上警告牌，放空機組內(nèi)壓力(各壓力表顯示為“0”)后開始維修工作。拆卸高溫組件時，待溫度冷卻到環(huán)境溫度才可進行。
(2)使用正確的工具維修空壓機。
(3)推薦使用螺桿式空壓機專用油，檢修后不同牌號的潤滑油不可混用。
(4)空壓機原裝備件是專門設計、制造的，推薦使用正宗備件，以保證空壓機工作的可靠性、安全性。
(5)沒有得到制造廠的許可，不要對壓縮機作任何影響安全性、可靠性的改動或增加任何裝置。
(6)維修后、開機前確認所有安全裝置都已重新安裝，初次啟動或電控系統(tǒng)檢修后，在壓縮機啟動之前必須首先確認電動機旋轉方向是否與規(guī)定轉向一致，且工具都已從壓縮機上移走。
4、螺桿式空壓機的小修包括哪些內(nèi)容?
空壓機的小修、中修和大修之間只有大概的區(qū)分，并無的界線，而且各個使用單位的具體情況也不相同，所以劃分不一。一般小修的內(nèi)容就是消除壓縮機的個別缺陷和更換個別零件，包括：
①進口處檢查轉子積碳情況；
②檢查進氣門伺服汽缸膜片；
③檢查與擰緊各部位螺釘；
④清理空氣濾清器；
⑤消除空壓機及管路漏、滲油；
⑥清理冷卻器，更換故障閥門；
⑦檢驗安全閥與壓力表等。
5、螺桿式空壓機的中修有哪些內(nèi)容?
中修一般運行3000～6000h進行一次。中修除了要做好小修的全部工作外，還要拆卸修理更換部分機件，例如拆卸油氣桶，更換油過濾器、油細分離器，檢查轉子磨損情況；拆卸檢查和調(diào)整熱控閥、壓力維持閥，使機器恢復正常工作。