電機使用環(huán)境應經常保持干燥，表面應保持清潔，進風口不應積灰塵、纖維等雜物。當電動機的熱保護及短路保護連續(xù)發(fā)生動作時，應檢查故障來自電動機還是超負荷，或是由于保護裝置定置太低，故障清除后方可投入運行。

　　電機軸承運行1500~2000h應補加潤滑脂，軸承溫度不超120℃，溫度低于70℃時，補加潤滑脂的間隔時間可適當延長。注油時使用注油槍，先將將排油管上的油脂堵取下，加入新的油脂直到原有的油脂從排油孔排出，用抹布擦干凈，注油完畢，將油堵擰緊。

　　螺桿空壓機日常維護保養(yǎng)與運行記錄表

　　螺桿式空壓機日常維護與檢修記錄可進行定期或不定期的記錄，或在檢修保養(yǎng)后進行記錄，準確的記錄利于空壓機出現(xiàn)故障時及時分析排除故障。維護保養(yǎng)記錄主要內容有檢查、清潔、調整、補充、更換及相應時間。

　　螺桿空壓機進行保養(yǎng)的意義？

　　空壓機得到足夠的保養(yǎng)才會有的工作狀態(tài)。正確的保養(yǎng)可以增加整個機器的使用壽命，大大減少了故障停機的時間。螺桿空壓機的保養(yǎng)周期各廠家給客戶提供了參考時間，如果空壓機安裝在干凈、溫度較低的環(huán)境時，服務周期可以適當延長，應根據(jù)空壓機使用環(huán)境來制訂正確的服務周期。

　　螺桿式空壓機保養(yǎng)與維護的具體操作方法

　　一、潤滑油的使用與機器的維護保養(yǎng)

　　1.必須使用設備原裝專用潤滑油。潤滑油對噴油螺桿式空壓機的性能有決定性的影響，若使用不當或錯誤，會導致空壓機轉子和軸承的嚴重損壞，導致油氣分離效果惡化，導致排氣溫度嚴重偏離合理范圍。

　　2.影響換油周期的因素

　　1）通風不良或供水不良，環(huán)境溫度太高；

　　2）環(huán)境相對濕度高；

　　3）環(huán)境粉塵多；

　　4）壓塑機進氣中含非自然成分。

　　3.換油步驟

　　1）將空壓機運轉少許時間，使油溫上升，提高油的流動性，以利排放；

　　2）按停止按鈕，停機；

　　3）當油漆桶壓力低于0.05MPa時，打開油氣桶底部的放油閥。由于有壓力，放油速度很快，容易噴出，所以應慢慢打開，以免潤滑油四濺。潤滑油泄完后，關閉放油閥。注意：必須將系統(tǒng)內所有潤滑油放干凈，包括管路、冷卻器、油氣桶等。

　　4）打開加油螺塞，注入新油。

　　4.潤滑油使用注意事項

　　1）油品的報廢與更換取決于機器的新舊、使用環(huán)境的溫度、濕度、塵埃和空氣中有否異常成分，一般而言，新空壓機次使用500小時后更換新油，第二次1000小時換油，第三次按正常換油周期每2000小時更換一次。非連續(xù)運轉的空壓機應適時換油。

　　2）切忌讓潤滑油超過油品的使用壽命，油品應按時更換，否則油品的品質下降，潤滑性不良，減少機頭軸承的壽命。容易造成高溫停機現(xiàn)象；同時因為油品之閃點下降，也容易引起油品自燃，導致燒毀空壓機。

　　3）空壓機在使用兩年之后，用潤滑油做一次油“系統(tǒng)清潔”工作，其做法是更換新潤滑油，讓空壓機運轉6-8小時后，立即再次更換潤滑油，徹底的清洗系統(tǒng)中殘存的各種有機成分，如此更換的潤滑油就有較長的使用壽命。

　　4）必須使用同一牌號的潤滑油，嚴禁不同牌號的潤滑油混用。