1、及時更換潤滑油.

潤滑油在噴油螺桿壓縮機中主要起三個方面的作用:

一是起潤滑作用,潤滑軸承、增速齒輪及螺桿;

二是起冷卻作用,把轉動部件在運轉過程中產生的熱量及時帶走;

三是起密封作用,使輸出空氣壓力增高.

因此, 保證整個傳動系統正常運行的關鍵是潤滑油質量.設備廠家建議使用專用潤滑油,以保護電機直接驅動的螺桿系統.其特殊配方保證了壓縮機性能的充分發(fā)揮,延長了運動部件壽命.同時, 獨特的配方使其具有良好的油氣分離性能、潤滑性能、防止積碳及優(yōu)良的散熱性能.使用專用潤滑油可使運動部件更換周期延長,2000h延長到4000h,從而節(jié)約了成本.據統計,注意潤滑油方面的維護和保養(yǎng)可減少50%的故障發(fā)生率.潤滑油質量不好或換油不及時,可導致噴油螺桿主機異常和噪音.空壓機長期在螺桿表面結碳嚴重、軸承損壞,可導致噴油螺桿主機咬死.所以,一定要及時更換潤滑油.另外,電機的潤滑脂也要定期補充,每轉2000h,添加15~20Rotoglide潤滑脂,防止損壞電機.

2、防止電機反轉.

電機反轉容易造成軸損壞, 齒輪打碎, 還會出現螺桿咬死的現象.

3、及時清理空氣過濾器.

噴油螺桿壓縮機的入口空氣過濾器潔凈時,只能過濾掉98%的雜質,剩余2%粉塵的空氣進入壓縮機中.在運行過程中,空氣中不可避免會有粉塵,水霧、酸霧、油霧等吸入,如果空氣中的塵埃及雜質很多,不及時清理入口過濾器,水霧與粉塵相結合,將堵塞輪齒, 影響傳動效果.酸霧吸入機體,會腐蝕零部件.此機型為噴油螺桿式空壓機,空氣中的粉塵與潤滑油接觸,污染潤滑油,造成潤滑油質量下降, 影響軸承的潤滑,從而影響整個傳動系統.