一、螺桿式空壓機的維護時間和內(nèi)容：

1、運行500小時：使用新機器后，剛開始更換機油濾清器的濾芯。

2、運行1000小時：檢查進氣門、欄桿和活動部件的動作，并添加潤滑脂。

3、運行2000小時或6個月：以先到者為準檢查各管路，更換潤滑油，清除油污。

4、運行3000小時或一年：清潔進氣門和排氣門。

二、螺桿式空壓機的維護內(nèi)容：

仔細檢查各級氣缸和運動部件的運動聲音，根據(jù)“聽”看其工作情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常聲音立即停車檢查；注意各級壓力表、儲氣罐和冷卻器上的壓力表、潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定范圍內(nèi)；檢查冷卻水溫度和流量是否正常；檢查潤滑油的供應和移動機構(gòu)潤滑系統(tǒng)的供油情況(部分螺桿式空壓機在機身十字頭導軌側(cè)面裝有有機玻璃擋板，可以直接看到十字頭運動和潤滑油的供應情況)；氣缸和填料的排油檢查可采用單向切削，并可檢查噴油器向氣缸內(nèi)噴油的情況。觀察機身油池油位和加油器潤滑油是否低于刻度線。如果低，應及時加油(需要停下油尺檢查)；

觸摸檢查機身曲軸箱橫導軌處的吸排氣蓋溫度是否正常；注意電機溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示是否正常，電流不得超過電機的額定電流，如果超過，要找原因或停機檢查；經(jīng)常檢查電機是否有雜物甚至導電物體，線圈是否損壞，定子和轉(zhuǎn)子是否有摩擦，否則電機啟動后電機會燒壞；如果是水冷式螺桿式空壓機，如果斷水后不能立即進水，就要避免冷熱不均造成汽缸破裂。冬季停車后，要放出冷卻水，避免氣缸等處凍裂；檢查空壓機是否振動，地腳螺栓是否松動或脫落；檢查壓力調(diào)節(jié)器或負荷調(diào)節(jié)器和安全切斷是否靈敏；注意螺桿式空壓機及其設備和環(huán)境的衛(wèi)生；氣罐、冷卻器和油水分離器應始終釋放油和水；使用的潤滑機器應沉淀和過濾。螺桿式空壓機油在冬天和夏天應該不同地使用。總結(jié)一下。仔細檢查螺桿式空壓機各級氣缸和運動部件的運動聲音，根據(jù)“聽”來識別其工作狀態(tài)是否正常。如果發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停車檢查。